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作者: 來源: 日期:2021/5/12 0:34:40
隨著我國工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和自動化程度的不斷提高,企業(yè)越來越重視機械設(shè)備及零部件材料的磨損造成的損壞。磨損作為材料的主要失效形式之一,對壽命的經(jīng)濟損失也非常嚴重,有效減少摩擦磨損,提高材料的力學性能具有重要的經(jīng)濟意義。堆焊技術(shù)作為一種常用的表面強化技術(shù),常用于提高材料的耐磨性。由于銅和銅合金相對便宜,并且具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,(略)是許多領(lǐng)域中重要的堆焊合金。人們提高耐磨性的愿望正逐漸從母材轉(zhuǎn)移到進一步提高堆焊層的性能。在堆焊過程中加入磁場,通過磁攪拌細化晶粒,已成為提高堆焊層效果的重要手段。本文在20g低碳鋼和HT200灰鑄鐵基體上分別沉積了反極性弱等離子弧粉末(略)鋁青銅紫銅合金粉末。這是第一次應(yīng)用橫向交流磁場。通過顯微硬度、磨針磨損、金相顯微鏡、掃描電鏡和堆焊層線掃描試驗,比較分析了不同的堆焊電流和磁場電流對堆焊層硬度(略)形狀的影響,并對堆焊層的顯微組織和界面結(jié)合進行了分析。
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